O controlo metrológico de pré-embalados faz parte do âmbito da metrologia legal. É da responsabilidade dos embaladores e importadores solicitar a uma entidade externa – OVM – a verificação periódica aos seus pré-embalados.

Neste blog encontra artigos sobre controlo da qualidade industrial, eficiência produtiva, digitalização de processos entre outros temas relevantes no mundo industrial. Os conteúdos são baseados em desafios reais do chão de fábrica e ajudam equipas a melhorar o desempenho e a tomar decisões mais informadas.

O controlo metrológico de pré-embalados faz parte do âmbito da metrologia legal. É da responsabilidade dos embaladores e importadores solicitar a uma entidade externa – OVM – a verificação periódica aos seus pré-embalados.

A determinação do conteúdo efetivo de pré-embalados líquidos declarados em unidades de volume, requer a obtenção prévia da massa volúmica do produto cuja quantidade se pretende determinar. No entanto, a massa volúmica varia em função da temperatura, o que pode gerar interpretações erradas na realização do controlo metrológico de pré-embalados.

O controlo estatístico do processo (SPC) consiste num conjunto de procedimentos que visam monitorizar o comportamento de variáveis críticas de um produto ou processo e fornecer indicações sobre as ações a adotar, para se corrigirem desvios ao valor nominal (caso se aplique) ou reduzir a variabilidade dos dados.
Apresentamos-lhe 7 passos para implementar SPC, em tempo real, com o Sistema ACCEPT!

A Análise do Sistema de Medição ou Measurement System Analysis (MSA) consiste num conjunto de procedimentos que visam verificar se os sistemas de medição estão aptos para reproduzir valores fiáveis de uma variável que se pretende controlar, num processo sujeito a fatores que contribuem para a sua variação. Neste artigo, pretendemos apresentar-lhe o que é o MSA, e para que serve!

Apesar de serem transversais a várias áreas de atividade, a utilização de checklists na indústria dos moldes pode trazer inúmeras vantagens como o cumprimento dos requisitos do cliente, a redução do retrabalho, o aumento da produtividade global e a redução do lead time de produção.
O objetivo das checklists é evitar o erro, não é escondê-lo!

A recolha automática de dados de balanças pode trazer ganhos substanciais ao processo de recolha de pesagens, evitando o retrabalho com a correção de dados e o aumento da confiança nos dados recolhidos. Saiba mais neste artigo!

Estão abertas as candidaturas para o novo Programa de Apoio à Produção Nacional (PAPN). Trata-se de um Programa de Apoio a micro e pequenas empresas nas áreas do turismo e indústria, que visa apoiar pequenos projetos de investimento, com o objetivo de dinamizar a produção nacional.

Sente que está sempre ocupado, mas que, no final do dia, a sua produtividade foi baixa? Conhece alguém que se diz ocupado, e que não consegue encontrar um espaço na agenda para dedicar ao planeamento?
Existem diferenças claras entre estar ocupado e ser produtivo.
Vou explicar-lhe tudo já de seguida!

Vem aí uma solução única de controlo da qualidade e de análise de desempenho, tornando a experiência do utilizador mais fluida e organizada. A nova interface, 100% web, consegue juntar todas as áreas ACCEPT numa visão única sobre os processos da qualidade. Novidades muito em breve!

Com a chegada da indústria 4.0, o homem terá necessidade de se adaptar às exigências de um futuro crescentemente tecnológico, significando que este terá de criar estratégias para acompanhar, ao seu ritmo, a velocidade de interações e processamento de informação das máquinas.
O controlo da qualidade industrial consiste na monitorização e verificação de processos e produtos ao longo da produção, garantindo que cumprem requisitos técnicos e padrões definidos. Permite reduzir desvios, evitar erros e assegurar consistência no desempenho industrial.
Melhorar o controlo da qualidade na indústria implica monitorizar processos, analisar dados e implementar ações corretivas sempre que necessário. Em contextos específicos, como o controlo da qualidade na indústria alimentar ou noutras áreas industriais, a digitalização permite aumentar a visibilidade e melhorar a tomada de decisão.
A melhoria contínua na indústria é uma abordagem focada na otimização constante de processos, com o objetivo de aumentar eficiência, reduzir desperdício e melhorar a qualidade. Baseia-se na análise de dados e na implementação de melhorias progressivas ao longo do tempo.
A redução de erros no processo produtivo passa pela monitorização contínua das operações e pela identificação precoce de desvios. O controlo rigoroso dos processos permite atuar rapidamente e evitar impactos na qualidade e na eficiência.
Existem várias ferramentas que ajudam no controlo da qualidade industrial, como sistemas de monitorização, análise de dados, rastreabilidade e indicadores de desempenho. Estas soluções permitem acompanhar processos em tempo real e melhorar o controlo operacional, como acontece em plataformas de gestão industrial que integram qualidade, produção e dados.
A digitalização permite recolher, centralizar e analisar dados em tempo real, aumentando a visibilidade sobre os processos. Isto facilita o controlo da qualidade industrial, melhora a eficiência produtiva e apoia decisões mais rápidas e informadas.
Os artigos do blog abordam desafios reais do contexto industrial e apresentam boas práticas, ferramentas e exemplos aplicáveis no dia a dia. Estes conteúdos podem ser complementados com recursos para controlo da qualidade industrial, como ebooks e ferramentas práticas que ajudam a estruturar melhorias no processo produtivo.