Num mercado cada vez mais competitivo, a eficiência operacional é fundamental para garantir o sucesso empresarial. Neste artigo, analisamos como o sistema de controlo de peso pode ser um verdadeiro aliado estratégico, integrando-se nas práticas de controlo da qualidade e na gestão eficaz de ocorrências, para impulsionar a eficiência dos negócios.
Conteúdos abordados
A adoção de um sistema de controlo de peso aliado a um sistema de registo de dados e ocorrências é crucial para garantir qualidade, conformidade regulamentar e eficiência de processo em setores como o alimentar, farmacêutico e químico.
O embalamento de produtos enfrenta o desafio de assegurar a uniformidade do peso entre as embalagens. Quanto maior o volume produzido, mais importante se torna este controlo. Exceder o peso estipulado pode resultar em danos nas embalagens ou prejuízos financeiros, enquanto fornecer menos do que o devido pode acarretar coimas e comprometer a confiança dos clientes.
Na indústria transformadora, onde o valor das matérias-primas tem aumentado significativamente, cada grama conta para maximizar lucros e minimizar perdas. Por isso, o controlo rigoroso dos pré-embalados leva à melhoria da rentabilidade e competitividade da sua indústria.
Porque deve implementar um Sistema de Controlo de Peso na sua Indústria?
Implementar um sistema de controlo de peso é vital para garantir que os produtos cumprem as especificações de peso definidas. A digitalização ou automatização deste processo permite reagir de forma ágil em casos de não conformidade, otimizando os resultados e minimizando desperdícios, quando o sistema é ajustado às necessidades específicas da sua indústria.
Por exemplo, uma solução como o ACCEPT para controlo metrológico de produtos pré-embalados integrado no Accept quality, possibilita a ligação direta a uma balança para o registo de peso, tanto pode ser por amostragem como a 100%. Este sistema regista os valores de peso dos produtos e emite alertas automáticos, indicando se estão dentro dos limites estipulados ou em conformidade com os critérios legais. Além disso, oferece gráficos detalhados por lote ou produto, permitindo monitorizar a evolução em tempo real, como pode ver no vídeo abaixo.
Ao evitar que produtos fora das especificações avancem no processo produtivo, este sistema reduz significativamente o número de itens rejeitados, bem como os custos relacionados com reprocessamentos ou descartes.
Um sistema com estas características vai muito além do controlo de peso, permitindo registar e armazenar dados operacionais cruciais, como temperatura, humidade, velocidade da linha e outras variáveis que impactam diretamente a qualidade e o peso dos produtos. Essa funcionalidade possibilita ajustes imediatos nas condições de produção, assegurando a consistência e a qualidade do produto final.
Controlo de Peso e Registo de Dados: Uma Dupla Essencial
A informatização do processo permite o acompanhamento em tempo real, tanto por operadores de linha como por gestores de produção. Isso facilita a identificação de problemas operacionais, como falhas em equipamentos ou alterações nas matérias-primas, que podem afetar diretamente o peso final dos produtos.
Ao integrar o sistema de controlo de peso com o sistema de registo de dados, é possível monitorizar e analisar ocorrências relacionadas a desvios de peso. Essas ocorrências podem ter como origem falhas de equipamentos, erros humanos ou problemas com fornecedores. Esta integração permite uma análise ágil, garantindo a correção do problema antes que o produto chegue ao mercado. O histórico detalhado de registos também é essencial para implementar ações corretivas e preventivas, reduzindo a probabilidade de futuros desvios.
Em situações de recall ou auditorias, o acesso ao histórico de peso e às ocorrências registadas possibilita a rastreabilidade imediata de lotes problemáticos, a identificação precisa da origem do problema e a realização de correções sem comprometer toda a cadeia produtiva.
A automatização também permite gerar relatórios de controlo de peso e ocorrências, em tempo real, otimizando auditorias e reuniões da qualidade. Estes relatórios são fundamentais para comprovar o cumprimento de requisitos regulamentares e assegurar a conformidade com padrões da qualidade.
Além disso, o registo detalhado de dados ao longo do tempo permite identificar padrões e tendências. Essa análise orientada por dados é crucial para localizar áreas de melhoria e implementar práticas que aumentem a eficiência dos processos, reduzam desvios da qualidade e promovam consistência nos resultados.
Um sistema de controlo de peso bem estruturado permite ainda ajustes rápidos em processos que gerem sobrepeso ou subpeso, minimizando desperdícios de materiais e evitando retrabalhos. O que se traduz em maior conformidade dos produtos, maior eficiência da linha de produção e redução de custos.
Ao integrar um sistema de controlo de peso com dados operacionais e ferramentas automatizadas, as empresas otimizam processos, garantem a confiança dos clientes e a sua competitividade no mercado.
Procura garantir conformidade nos seus produtos, melhorar a eficiência da linha de produção e reduzir custos?
Autor
Patrícia Carreira
Mestre em Tecnologia e Segurança Alimentar pela FCT-UNLisboa. Realizou estágios na Chemiphar, Brugge e no grupo Lusiaves no departamento da qualidade, apoiando a implementação da IFS. Foi Responsável de Higiene e Segurança Alimentar na Panicongelados, SA e na Clara&Gema. Desempenhou funções de Consultora de Projetos na Sinmetro.